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潔凈行業(yè)資訊

食品廠潔凈車間凈化裝修方案

發(fā)布時間:2023-01-05 15:11:35 丨 瀏覽次數(shù):

食品廠房潔凈車間設(shè)計裝修,有從業(yè)經(jīng)驗的人士都會認識到,關(guān)乎整個食品潔凈廠房的運作和規(guī)范,是要做好凈化系統(tǒng)、通風(fēng)系統(tǒng)、氣流系統(tǒng)。本文以東莞某食品廠房為例,簡單談?wù)勈称窂S潔凈車間凈化空調(diào)設(shè)計與施工方案。

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一 工程概況

項目為食品廠潔凈空調(diào)工程,每層建筑面積9500㎡,共六層,總建筑面積57000平方米,本次施工范圍為第二層和第五層,其中空調(diào)面積約3600平方米。項目類型為新建食品廠潔凈車間凈化工程,工程范圍包括凈化車間中的空調(diào)系統(tǒng),彩鋼板天花吊頂,自流平地面,彩鋼板隔墻,吊頂風(fēng)柜及其控制系統(tǒng),空調(diào)設(shè)備配電,照明插座配電系統(tǒng)等。

二、 設(shè)計依據(jù)

1 甲方提供的有關(guān)工藝資料

2 《潔凈廠房設(shè)計規(guī)范》GB50243—2016

3 《潔凈廠房施工與驗收規(guī)范》GB50591—2010

4 《采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范》GB50019—2015

5 《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50243—2016

6 《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GB50016—2014

三、 設(shè)計參數(shù)

1 室外參數(shù)(參照地區(qū):廣州)

夏季干球溫度,空調(diào)33.5℃,通風(fēng)32.2℃;濕球濕度27.7℃,相對濕度83%;

冬季干球濕度,空調(diào)5℃,通風(fēng)13℃,濕球溫度2.8℃,相對濕度70%。

2 室內(nèi)參數(shù)

內(nèi)包間區(qū)域,溫度≤25℃,濕度無要求;其他車間區(qū)域,溫度≤26℃,濕度無要求。

四 、空調(diào)系統(tǒng)

1 本空調(diào)工程設(shè)計末端冷負荷2241KW,其中空調(diào)末端負荷為1142KW,工藝冷凍末端負荷為1099KW,主機總負荷1830KW。根據(jù)工程實際情況,中央空調(diào)選用水冷螺桿冷凍水系統(tǒng)和2臺260RT螺桿主機。

2 空調(diào)方式為吊頂式空調(diào)風(fēng)柜+方形散流器(帶人字閥)形式。

五 、施工說明

(一)設(shè)備安裝

設(shè)備安裝應(yīng)嚴格遵照設(shè)備說明書及《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50243—2002的規(guī)定進行,所有設(shè)備基礎(chǔ)均應(yīng)待設(shè)備到貨并核對尺寸后方可進行。

(二)風(fēng)管部分

1. 風(fēng)管及其部件的制作安裝應(yīng)遵照BG50243—2002和其他有關(guān)規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行;

2. 設(shè)計圖中所注風(fēng)管標(biāo)高,對于矩形,以風(fēng)管底為準;

3. 風(fēng)管材料選用鍍鋅鋼板制作,其厚度及方法按GB50234—2002的規(guī)定執(zhí)行;

4. 清掃孔測量孔位置的設(shè)定,可根據(jù)實際情況在適當(dāng)部位配置,做法可參考國標(biāo);

5. 所有水平或垂直的風(fēng)管必須設(shè)置必要的支吊托架,并應(yīng)設(shè)置在保溫層的外部,在支吊托架與風(fēng)管間鑲以防腐墊木,其構(gòu)型形式在保證牢固可靠的原則下選定,具體施工要求參照國標(biāo)T616;

6. 主要干支管分流處均加手動對開多葉調(diào)節(jié)閥;

7. 管道及設(shè)備的保溫方法的防火性能應(yīng)符合GBJ16—87的有關(guān)規(guī)定;

8. 風(fēng)管保溫材料采用B1級PEF保溫板材,厚度不小于20㎜;

9. 風(fēng)管測定孔在測試時根據(jù)現(xiàn)場情況確定位置。

(三)水管部分

1. 水管系統(tǒng)的安裝施工應(yīng)遵照設(shè)計圖紙及規(guī)范進行,冷凝水管就近接至排水管;

2. 管道系統(tǒng)安裝后必須進行水壓試驗,冷凍水系統(tǒng)試驗壓力為工作壓力的1.25倍,最低不小于0.6MPa,水壓試驗時,在10分鐘內(nèi),壓力降低,且壓力降低不大于0.02MPa,外觀檢查不漏為合格;

3. 在管道的最高點安裝自動排氣閥,最低點安裝泄水閥;

4. 所有明裝管道和設(shè)備均涂色,安裝管道均涂100㎜的色環(huán),為便于辨明水流方向不同應(yīng)涂白色箭頭標(biāo)識。

(四)其他

1. 水管系統(tǒng)的軟接頭兩邊的管中心必須嚴格對準,軟接頭不允許用來調(diào)整管道;安裝的中心線也不允許用來承重;

2. 在吊頂?shù)倪m當(dāng)位置應(yīng)設(shè)600*600檢查口或檢查門,所有設(shè)備上的保溫材料破損時應(yīng)予以修補,安裝結(jié)束后的調(diào)試工作,應(yīng)參照有關(guān)規(guī)范進行。

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